Сварная конструкция представляет собой комплекс деталей и узлов, соединения которых между собой выполнено с помощью сварки.
При проектировании конструкций необходимо выполнить как силовой расчет всей конструкции, узлов, деталей, так и спроектировать сварное соединение, то есть составить условие прочности.
При сварке плавлением все сварные соединения выполняются двумя видами сварных швов — стыковым и угловым.

Рассмотрим характерные случаи разрушения стыковых и угловых швов. Возможно несколько вариантов разрушения стыковых швов (рис. 3.7.1).

Рис. 3.7.1

В случае представленном на рис. 3.7.1, а сварной шов работает на отрыв, т. е. разрушение наступает в результате действия нормальных напряжений. Нагружение стыков шва, как показано на рис. 3.7.1,6 (без учета момента), вызывает в шве сдвиг и, как результат, разрушение от действия касательных напряжений. В третьем случае разрушение вызывается отрывом и сдвигом, т. е. имеют место одновременно нормальные и касательные напряжения. Таким образом, стыковой шов разрушается по плоскости, проходящей по оси шва. на которой могут быть как нормальные, так и касательные напряжения.
Чтобы выяснить, как разрушается угловой шов. рассмотрим возможные пути его разрушения (рис. 3.7.2). Во-первых, разрушение возможно по плоскости сечения 1-1. Это разрушение происходит по нормальным напряжениям. Разрушающая сила в зтом сечении:
пример расчёта
Усилие на единицу длины сварного шва, прикрепляющего лист к балке
настила. = 507,77 ..... Проверка устойчивости опорной части из плоскости
балки как стойки, нагруженной опорной реакцией ..... Требуемая длина
сварных швов, прикрепляющих ребро оголовка к ветвям колонны ... Расчет
базы колонны.
http://www.novsu.ru/file/793305
Во-вторых, разрушение возможно по сечению 2-2. В этом случае действуют касательные напряжения, и разрушающая сила будет равна:
В сечении 3-3 (по биссектрисе прямого угла) одновременно имеют место нормальные и касательные напряжения. Если катеты одинаковые то:
ab — К sin 45° = 0,7/С, и тогда
Р sin 45° Р cos 45° Р42
сг = ■ ■ -; г = — или сг = г =
Выверка - стойка - Большая Энциклопедия Нефти и Газа, статья
Для стыкования стоек применяют стальные сварные оголовки с ... как базой
для размещения уровня, проверить правильность установки стоек в ...
http://www.ngpedia.ru/id625379p1.html
0,7 К! 0,7 А:/ 2 -0,7 А/
Определим разрушающую силу, исходя из условия прочности по эквивалентным напряжениям;
= — jcr2 +3т2 £ [ст]
^А(РУІ2/2 0,7 К1)7 = Р>12/0,7АГ/ = 1.4Р/0/Ш < [и]
К1 1 J К1
Разделив числитель и знаменатель на 1.4. получим:
Откуда
Р»=0,Щт]
Сравнивая значения для Р^, следует сделать заключение, что наибольшая вероятность разрушения углового шва будет по сечению 3-3, а условие прочности углового шва имеет вид:
Поскольку площадь разрушения зависит от глубины проплавления, то в общем виде параметр 0.7К записывается как /3/С. Коэффициент (3 зависит от глубины проплавления (способа сварки) (Р = 0,7…0,9).
Теперь рассмотрим конкретные случаи проектирования сварных соединений, то есть составление условия прочности, которое позволяет определить необходимые параметры сварного соединения.
Условие прочности для стыковых соединений для различных случаев нагружения име* ет вид. Для нагружения по схеме на рис. 3.7.3 разрушение по нормальным напряжениям, то есть: будут нормальные напряжения 6Р = Р/61, а от момента также ар= М/W. Тогда в шве будут суммарные напряжения.
Если нагружение вызывает нормальные а* и касательные 7Р (рис. 3.7.8), то условие прочности необходимо записать по эквивалентным напряжениям:

Рис. 3.7.7

Рис. 3.7.8
Для нахлесточного соединения с лобовым швом (рис. 3.7.9) условие прочности, как было показано, записывается по касательным напряжениям:
7р ^ И = P/Гра* = №
Если соединение имеет два лобовых шва то:
■р = P/2Fm = р/г/я<1S М

Рис. 3.7.9
При нафужении лобового шва моментом (рис.
3.7.10) условие прочности примет вид:
zM=M/W = aJ/3Kl2z[r, а при двух швах *м — M/2W — ЗМ/ j. ЗК11 < [т]
Одновременное действие силы и момента (рис.

Рис. 3.7.10
3.7.11) вызовет появление соответствующих касательных напряжений тр и т ы. То есть, необходимо каким то образом их просуммировать. Для этого проанализируем направление действия этих напряжений.
От силы они направлены по направлению действия силы, а при повороте от момента их направление совпадает с направлением от силы, то есть, т^* = тР + тм s [Т].
Рассмотрим еще один пример (рис. 3.7.12). При таком нагружении сила будет вызывать два действия — сдвиг вдоль направления действия силы и поворот (изгиб момента). То есть возникнут напряжения тр и т*. Но в отличие от предыдущего случая, их направления не совпадают, поэтому:
Гсум = — fl + Г1 5 И
Нахлесточные соединения с фланговыми швами (рис. 3.7.13) рассчитываются при действии осевой силы. При нагружении моментом рис. 3.7.14 принимаем, что на фланговые швы действует реактивный момент = /И. В свою очередь реактивный момент можно представить как пару сил N с плечом В. Тогда:
N = М / В.
Для случая нагружения нахлесточного соединения с фланговыми швами продольной силой и моментом (рис. 3.7.15) в швах возникают касательные напряжения, как от силы, так и от момента (см. выше). Анализируя направление действия этих напряжений, делаем вывод, что, они совпадают, тогда:
X — т + Т <т]
* сум * р * М — ІЛ J

Рис. 3.7.15
сум ’ Р
Для комбинированного соединения при действии продольной силы (рис. 3.7.16) принимается, что напряжение в лобовом и фланговых швах одинаковое, тогда площадь разрушения определяется как Ершз = pKLotut, а условие прочности имеет вид
Когда на соединение действует момент, принимаем, что напряжения в швах одинаковые. Тогда можно определить какую часть момента воспринимают фланговые швы. а какую лобовой шов. Их суммарное значение равно приложенному моменту:
АГ,- Л; Мф = ТВрЮф
Суммируем:
М = М,+Мф = т + тВ/ЗКІф

Рис. 3.7.16

Рис. 3.7.17
dM = dFzyry
Принимая, что напряжение в шве зависят от расстояния до центра тяжести швов по зависимости т„ / г„ = ту / гу = / гпах получим:
dM = тагу dF
Тавровые соединения могут выполняться с разделкой кромок и без. В случае сварного соединения без разделки кромок сварной шов рассчитывается как угловой, а с разделкой кромок как стыковой.


Точечное соединение (рис. 3.7.19) рассчитывается на срез, то есть:
где: п — количество точек.
При нагружении многоточечного соединения моментом (рис. 3.7.20) каждая точка работает на срез и воспринимает какую-то часть приложенного момента. Возьмем произвольную точку на расстоянии yi от центра тяжести точек. В точке пусть напряжения равны т Определим какой момент может взять на себя эта точка:
м, =яй1/4-у1-т,

Рис. 3.7.20

Пример проектирования колонны, нагруженной статической нагрузкой. Колонна состоит из трех основных частей — оголовка, стойки и базы. Требуется спроектировать центрально нагруженную силой N стойку сплошного сечения длиной I. То есть, подобрать сечение стойки — основного несущего элемента колонны. Последовательность проектирования следующая:
1. Определение требуемой площади поперечного сечения стойки исходя из условия прочности и устойчивости по формуле:
р =-А_
где ер — коэффициент продольного изгиба, зависящий от гибкости стойки, которая на этом этапе не определена. Поэтому принимаем (р = 0,6…0,8.
2. Компоновка сплошного сечения стойки (центральные оси пересекают тело сечения) площадью Fhc ие менее Fтр.
3. Определение геометрических характеристик сечения стойки:
Jyy r‘=-ff r" = ‘f^
где: Jx; Jy — моменты инерции, относительно центральных осей; гх гс — радиусы инерции.
.
Определение по таблицам фактического значения коэффициента продольного изгиба (рф в зависимости от максимального значения гибкости Каш — S. Проверка прочности и устойчивости стойки по формуле:
7. Если о отличается от [а] более чем на ± 5% проектирование повторить с необходимой коррекцией.
На рис. 3.7.22 и 3.7.23 приведены примеры конструкторского решения оголовков и баз.

Рис. 3.7.22
Пример проектирования статических нагружений фермы. Проектирование фермы состоит в основном в подборе поперечных сечений стержней. Последовательность проектирования следующая.
1. Выбор решетки фермы. Решетка выбирается в зависимости от назначения фермы.
2. Составление расчетной схемы. Расчетная схема должна обеспечивать приложение нагрузки в виде сосредоточенных сил в узлах.
3 Определение усилий в стержнях фермы. Усилия определяются аналитическим или графическим методом (построение диаграммы Маквелла-Кремона).
4. Определение требуемой площади поперечного сечения стержней:
ДЛЯ раСТЯНуТЫХ ПО формуле Fтр — N / [о для сжатых по формуле FWp = N/[o) <р,
где (р — коэффициент продольного изгиба, <р = 0,8…0,9.
Компоновка сечения стержней. Как правило, стержни компонуются из профильного материала симметричного сечения (рис. 3.7.22).
планками (рис. 3.7.24).
7. Проектирование узлов фермы. При проектировании узла необходимо строго обеспечить пересечение осей стержней в одной точке — центре узла.
8. Определение длины швов, приваривающих стержни к косынке узла по формуле
і = N
при этом катет шва задается.
9. Спроектировать косынку. Размеры косынки определяются исходя из конструктивных соображений и прочности.
10. При необходимости спроектировать стыки стержней (рис. 3.7.25).

ш і ч


